سیستم های سرمایشی و گرمایشی و تهویه مطبوع :
امروز ه با توجه به هزینه های خنک کننده 30٪ تا 50٪ از کل هزینه های انرژی
شما به سرعت در حال افزایش است و مرحله قریب الوقوع مبردهای کلروفلوئوروکربن (CFC) و هیدروکلرول فلوئوروکربن (HCFC)تبدیل به مبدل می شود بنابراین
نیاز به سرعت در حال رشد برای جایگزینی
بزرگ تهویه مطبوع تجاری و برودتی احساس می شود . سیستم هایی با سیستم سرمازدگی
مدولار Hvac پاسخگوی ای نیاز می باشد .
مشکل در استفاده از ظرفیت چیلر نصب شده :
بسیاری از سیستم ها در ابتدا قبل از استفاده از تجهیزات و سیستم های سرعت
متغیر نصب شده بودند. سیستم
های قدیمی تر با حلقه های پمپاژ اولیه ، ثانویه و حتی سوم برای تأمین یک حجم ثابت
آب طراحی شده بودند. دریچه
های سه طرفه رایج بودند. این
تکنیک ها بدون توجه به بار ، جریان آب سرد مداوم ایجاد می کنند. تأثیر خالص آنها نیز این است که انرژی پمپ و چیلرهایی که
فقط در گرمترین روزهای سال بارگیری کامل می شوند دارای حداکثر کارایی و عملکرد خود
هستند .
مشکل در مدیریت جریان آب خنک شده :
با گذشت زمان ، بیمارستان ها با تبدیل شیرهای سه طرفه به شیرهای دو طرفه ،
هزینه های پمپاژ را کاهش دادند. آنها
همچنین پمپ های سوم را از بین بردند. درایوهایی با فرکانس متغیر جدید (VFD) سرعت پمپ ها را کنترل می کنند تا
جریان آب سرد شده تغییر کند
. از لحاظ تئوریکی این امر می تواند هزینه های پمپاژ را کاهش داده و بارگیری (و
کارایی) چیلر را بهبود بخشد
. اما استفاده از سیستم های لوله کشی قدیمی که در ابتدا با پمپاژ متغیر در ذهن
طراحی نشده اند ، کار سختی است.
علاوه بر این ، بیمارستان ها کنترل شیر آب سرد را نادیده گرفته اند. این تلاش برای خنک کردن طراحی از تجهیزات انتقال هوا بیشتر است . با این حال ، تغییر در جریان و کنترل طراحی اصلی منجر به سیستمی می شود که عملکرد خوبی نداشته باشد. چنین تغییراتی تشخیص موارد را هنگام بروز مشکل دشوار می کند.
کاهش ظرفیت معمولاً از اثر انباشته شده تغییرات جزئی در طول زمان ناشی می شود: معمولاً یک واقعه رسوب آور تنها دلیل نمی شود. بررسی دلایل و تأثیرات ناسازگاری سیستم آب سرد فراتر از چیلرها و پمپ ها است. تجزیه و تحلیل علت ریشه به معنای آشنایی با عملکرد کویل های خنک کننده ، کنترل ها ، شیرهای کنترل ، کنترل فشار پمپاژ و سیستم های لوله کشی بهم پیوسته است.
چگونگی پرداختن به مشکلات چیلر :
با "تنظیم" سیستم آب موجود سرد ، به روزرسانی پیوندهای ضعیف و تعیین
جریانهای بهینه ، می توان نیاز (و هزینه) اضافه کردن چیلر را برطرف کرد . سپس سیستم بدست آمده می تواند حداکثر
راحتی را با کمترین هزینه فراهم کند . راندمان چیلر نیز بهبود یافته و از
این سال تا سال دیگر هزینه های انرژی کاهش می یابد .
چگونه یک کولر آبی را از چیلر تشخیص دهیم ؟
تولید کنندگان بی شماری در بازار کولر آبی وجود دارد. به کولرهای آبی همچنین چیلر گفته می شود اما مهم است که تمایز روشنی بین کولرهای آب فرآیند و چیلرها برای کاربردهای خنک کننده صنعتی یا غیر صنعتی قائل شویم. بسیاری از مردم فکر می کنند که همه ی چیلرها برای بخش تولید صنعتی یکسان هستند اما اصلا این گونه نیست .
منظور از سیستم های خنک کننده و کنترل آب و هوا ، منظور ما سیستم هایی است که می توانند هم دما و هم رطوبت یک فضا را کنترل کنند. آنها معمولاً برای اتاقهای خنک کننده ، کابینت های برقی یا مکانهای دیگری استفاده می شوند که دمای خنک کننده آب لازم نیست دقیق و ثابت باشد.
از طرف دیگر چیلرها برای فرآیند خنک کننده آب ، واحدهای خنک کننده آب فشاری هستند که بسته به مایعی که برای خنک کردن کندانسور استفاده می شود ، قابل تقسیم به هوا خنک شده و آب خنک کننده هستند. متداول ترین محدوده توان خنک کننده برای سیستم چیلر های نصب شده بین 2 تا 750 کیلو وات است.
چیلر برای صنعت از درجه حرارت بالا و ثابت دقت دمای خروجی آب (در کلیه شرایط جوی) برخوردار بوده و مایع را تمیز نگه می دارند تا از آسیب دیدن کاربر نهایی جلوگیری کند. در واقع ، چیلرهای فرآیندی برای خنک کردن ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به مایع خنک کننده بدون آلودگی و در دمای دقیق و ثابت است. به عنوان مثال ، در کلیه مدارهای هیدرولیک ماشین آلات ، اگر دمای روغن از حد مشخصی فراتر رود ، دستگاه با از دست دادن بهره وری خاموش می شود. بنابراین ، سرمایش دقیق و مداوم هم برای سرعت بخشیدن و هم در بهبود فرایندهای تولید ضروری است. در صورت نیاز به دقت و دمای آب پایین تر از دمای محیط ، کولرهای فرآیند دقیق تنها راه حل را ارائه می دهند. چیلر تراکمی دقیقا دستگاهی است که برای خنک کردن آب با استفاده از مدار خنک کننده طراحی شده است. این یک مدار بسته است که باید اطمینان حاصل کند:
تعریف چیلر:
از مهمترین الزامات هر ساختمانی و به عبارتی قلب تپنده ی آن سیستم تهویه مطبوع آن است، این مهم در ساختمان های بزرگ با استفاده از چیلرکه میتواند از نوع چیلر هوا خنک یاچیلر تراکمی باشد وبویلر یا دیگ بخارودیگر تجهیزات همچون هواساز و فن کویل انجام می پذیرد، چیلر ماشینی است که گرما را از یک مایع و از طریق یک چرخه بخار فشرده (Vapor Compression) و یا تبرید جذبی (Absorption Refrigeration) میزداید که این مایع نهایتاً پس از عبور از یک مبدل حرارتی برای خنک کردن تجهیزات، و یا یک جریان فرآیندی مانند هوا یا آب استفاده می شود. از طرفی گرمای تلف شده به عنوان یک محصول جانبی شناخته می شود که بایستی در محیط آزاد شده و یا برای یک فرآیند گرمایشی استفاده شود. موارد مورد توجه در طراحی و انتخاب چیلرها شامل عملکرد، بازده، تعمیر و نگهداری، و اثرات زیست محیطی چرخه عمر محصول است. چیلرها معمولاً در دو نوع چیلر جذبی و چیلر تراکمی ساخته می شوند چیلرجذبی همچنین دستگاه چیلر براساس نوع کندانسور بکار رفته درآن به سه نوع تقسیم میگردد:چیلرهواخنک،چیلرآب خنک و چیلرتبخیری
کاربرد چیلر در مورد متعددی می باشد از جمله :
بررسی نحوه عملکرد چیلر:
چیلرآب رابرای سرمایش هوای ساختمان یامصارف صنعتی سردمی کندوسپس چیلراین آب سردراباستفاده ازپمپ وسیستم لوله کشی به واحدهای توزیع کننده هوای سرد مانند فن کوبل ها تعبیه شده درداخل ساختمان یادستگاه هواسازارسال می کند.لوله های انتقال آب سردبه خوبی عایق کاری می شوند.آب سردحاصل ازدستگاه چیلرعلاوه براستفاده درساختمانهادرمصارف صنعتی بمنظورسردکردن یک یاچنددستگاه ودیگر تجهیزات کارخانه مورداستفاده قرارمی گیرد.چیلرتراکمی براساس انرژی الکتریکی وچیلرجذبی براساس انرژی حرارتی باعث برودت وایجادسرما می شوند.
چیلرتراکمی:
درچیلرتراکمی ابتداگازتوسط یک کمپرسوربااستفاده ازفشارمتراکم می گرددواین گازواردکندانسورمی شودوبااستفاده ازهوایا آب خنک کننده به مایع تبدیل می گرددواین مایع باعبورازشیرانبساط یالوله موئین دچارکاهش فشارآنی شده وواردفضای خنک کننده یاهمان اپراتورمی شودکه این کاهش فشارسبب تبخیرمایع می گردد،مایع سردکننده باگرفتن حرارت نهان تبخیری خودازمحیط خنک کننده باعث کاهش دمای خنک کننده می گردد واین گازدوباره به کمپرسوربازمی گردد وسیکل تکرارمی گردد.
انواع چیلرتراکمی
1-چیلرتراکمی باکمپرسوررفت وبرگشتی
2-چیلرتراکمی باکمپرسوراسکرو
3-چیلرتراکمی باکمپرسوراسکرال
4-چیلرتراکمی باکمپرسورسانتریفیو