چیلر
سیستم های سرمایشی و گرمایشی و تهویه مطبوع :
امروز ه با توجه به هزینه های خنک کننده 30٪ تا 50٪ از کل هزینه های انرژی
شما به سرعت در حال افزایش است و مرحله قریب الوقوع مبردهای کلروفلوئوروکربن (CFC) و هیدروکلرول فلوئوروکربن (HCFC)تبدیل به مبدل می شود بنابراین
نیاز به سرعت در حال رشد برای جایگزینی
بزرگ تهویه مطبوع تجاری و برودتی احساس می شود . سیستم هایی با سیستم سرمازدگی
مدولار Hvac پاسخگوی ای نیاز می باشد .
مشکل در استفاده از ظرفیت چیلر نصب شده :
بسیاری از سیستم ها در ابتدا قبل از استفاده از تجهیزات و سیستم های سرعت
متغیر نصب شده بودند. سیستم
های قدیمی تر با حلقه های پمپاژ اولیه ، ثانویه و حتی سوم برای تأمین یک حجم ثابت
آب طراحی شده بودند. دریچه
های سه طرفه رایج بودند. این
تکنیک ها بدون توجه به بار ، جریان آب سرد مداوم ایجاد می کنند. تأثیر خالص آنها نیز این است که انرژی پمپ و چیلرهایی که
فقط در گرمترین روزهای سال بارگیری کامل می شوند دارای حداکثر کارایی و عملکرد خود
هستند .
مشکل در مدیریت جریان آب خنک شده :
با گذشت زمان ، بیمارستان ها با تبدیل شیرهای سه طرفه به شیرهای دو طرفه ،
هزینه های پمپاژ را کاهش دادند. آنها
همچنین پمپ های سوم را از بین بردند. درایوهایی با فرکانس متغیر جدید (VFD) سرعت پمپ ها را کنترل می کنند تا
جریان آب سرد شده تغییر کند
. از لحاظ تئوریکی این امر می تواند هزینه های پمپاژ را کاهش داده و بارگیری (و
کارایی) چیلر را بهبود بخشد
. اما استفاده از سیستم های لوله کشی قدیمی که در ابتدا با پمپاژ متغیر در ذهن
طراحی نشده اند ، کار سختی است.
علاوه بر این ، بیمارستان ها کنترل شیر آب سرد را نادیده گرفته اند. این تلاش برای خنک کردن طراحی از تجهیزات انتقال هوا بیشتر است . با این حال ، تغییر در جریان و کنترل طراحی اصلی منجر به سیستمی می شود که عملکرد خوبی نداشته باشد. چنین تغییراتی تشخیص موارد را هنگام بروز مشکل دشوار می کند.
کاهش ظرفیت معمولاً از اثر انباشته شده تغییرات جزئی در طول زمان ناشی می شود: معمولاً یک واقعه رسوب آور تنها دلیل نمی شود. بررسی دلایل و تأثیرات ناسازگاری سیستم آب سرد فراتر از چیلرها و پمپ ها است. تجزیه و تحلیل علت ریشه به معنای آشنایی با عملکرد کویل های خنک کننده ، کنترل ها ، شیرهای کنترل ، کنترل فشار پمپاژ و سیستم های لوله کشی بهم پیوسته است.
چگونگی پرداختن به مشکلات چیلر :
با "تنظیم" سیستم آب موجود سرد ، به روزرسانی پیوندهای ضعیف و تعیین
جریانهای بهینه ، می توان نیاز (و هزینه) اضافه کردن چیلر را برطرف کرد . سپس سیستم بدست آمده می تواند حداکثر
راحتی را با کمترین هزینه فراهم کند . راندمان چیلر نیز بهبود یافته و از
این سال تا سال دیگر هزینه های انرژی کاهش می یابد .
چگونه یک کولر آبی را از چیلر تشخیص دهیم ؟
تولید کنندگان بی شماری در بازار کولر آبی وجود دارد. به کولرهای آبی همچنین چیلر گفته می شود اما مهم است که تمایز روشنی بین کولرهای آب فرآیند و چیلرها برای کاربردهای خنک کننده صنعتی یا غیر صنعتی قائل شویم. بسیاری از مردم فکر می کنند که همه ی چیلرها برای بخش تولید صنعتی یکسان هستند اما اصلا این گونه نیست .
منظور از سیستم های خنک کننده و کنترل آب و هوا ، منظور ما سیستم هایی است که می توانند هم دما و هم رطوبت یک فضا را کنترل کنند. آنها معمولاً برای اتاقهای خنک کننده ، کابینت های برقی یا مکانهای دیگری استفاده می شوند که دمای خنک کننده آب لازم نیست دقیق و ثابت باشد.
از طرف دیگر چیلرها برای فرآیند خنک کننده آب ، واحدهای خنک کننده آب فشاری هستند که بسته به مایعی که برای خنک کردن کندانسور استفاده می شود ، قابل تقسیم به هوا خنک شده و آب خنک کننده هستند. متداول ترین محدوده توان خنک کننده برای سیستم چیلر های نصب شده بین 2 تا 750 کیلو وات است.
چیلر برای صنعت از درجه حرارت بالا و ثابت دقت دمای خروجی آب (در کلیه شرایط جوی) برخوردار بوده و مایع را تمیز نگه می دارند تا از آسیب دیدن کاربر نهایی جلوگیری کند. در واقع ، چیلرهای فرآیندی برای خنک کردن ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به مایع خنک کننده بدون آلودگی و در دمای دقیق و ثابت است. به عنوان مثال ، در کلیه مدارهای هیدرولیک ماشین آلات ، اگر دمای روغن از حد مشخصی فراتر رود ، دستگاه با از دست دادن بهره وری خاموش می شود. بنابراین ، سرمایش دقیق و مداوم هم برای سرعت بخشیدن و هم در بهبود فرایندهای تولید ضروری است. در صورت نیاز به دقت و دمای آب پایین تر از دمای محیط ، کولرهای فرآیند دقیق تنها راه حل را ارائه می دهند. چیلر تراکمی دقیقا دستگاهی است که برای خنک کردن آب با استفاده از مدار خنک کننده طراحی شده است. این یک مدار بسته است که باید اطمینان حاصل کند:
- بدون هدر رفتن مایعات خنک کننده.
- بدون کنترل از محل های خروجی.
- کنترل کیفیت آب.
- مدولار: امکان انبساط.
- انعطاف پذیری کامل.
- دمای آب قابل تنظیم است.
- استقلال از شرایط
محیط.
